艾利标识贴膜与压克力的吸塑方法详细介绍

一、 先吸后贴

　　方法：即先把灯箱或立体字加温吸塑好，然后在其表面贴膜。这种工艺对膜的延展性要求不高，即在平面处按正常工艺贴膜（为不产生汽泡，一般建议采用水贴法），在贴灯箱四角或立体字曲面须变形处用热风枪加热，同时在拉伸状态下用刮板顺着曲面向各个方刮膜即可。

　　适用产品：因优质标识膜具有很好的延展性，艾利450、4500、5500、900等级别标识膜都能进行以上操作。

　　局限：这种施工工艺仅限于变形度不太大，拉伸面不太深的状况，如果碰到吸塑字笔画细，吸起来的笔画之间很窄很深，那就只能用下面的“先贴后吸”工艺制作；

二、先贴后吸

　　1、先将艾利标识膜用水贴法（喷壶水里加0.5%的洗洁精）贴在优质压克力上（太差的压克力板会发黄，会有气体逸出而导致膜上产生汽泡），用专用刮板(用带毛的一面，避免将膜的表面刮伤)均匀多次将水刮干；

　　2、再将刮干水的贴好膜的压克力板放进70–80摄氏度温度的烤箱中烘烤3至4小时，彻底烘干水份后取出；

　　3、注意木模具保温。常用方法为：如果模具较小可以放在烤箱里保温，如果模具过大，则可用废压克力烤软敷在木模上保温；

　　4、然后再将贴好膜的板材放到烘箱中，加热至所需要的温度（150-180摄氏度）按各自的工艺再进行吸塑加工；吸塑的速度要适中，太快容易将膜拉裂，太慢则膜冷却同样容易断裂，所以初次使用艾利标识膜进行“先贴后吸”时一定要对温度、烘烤时间、吸塑速度进行测试，并可向我公司申请免费吸塑测试用膜。

　　艾利4500系列、5500系列、900系列均能进行“先贴后吸”加工

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